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聚丙烯顆粒螺旋上料機-螺旋提升機-免費設計-承接定制

作者:admin 瀏覽量:19 來源:本站 時間:2025-03-18 10:10:24

信息摘要:

隨著塑料加工、化工生產等行業的快速發展,聚丙烯顆粒的自動化輸送需求日益增長。螺旋上料機憑借其高效、穩定、密閉的特點,成為聚丙烯顆粒輸送的首選設備。本文基于行業標準與成熟技術

隨著塑料加工、化工生產等行業的快速發展,聚丙烯顆粒的自動化輸送需求日益增長。螺旋上料機憑借其高效、穩定、密閉的特點,成為聚丙烯顆粒輸送的首選設備。本文基于行業標準與成熟技術,提出一套聚丙烯顆粒螺旋上料機的免費設計方案,并詳細解析其核心技術參數與應用優勢。

聚丙烯顆粒螺旋輸送機

一、設備概述與工作原理

螺旋上料機主要由螺旋輸送機與螺旋喂料機協同工作,實現聚丙烯顆粒的水平或傾斜輸送。其核心結構包括驅動裝置、螺旋葉片、料管、料箱及控制系統。通過螺旋葉片的旋轉推動物料前進,結合重力與摩擦力的平衡,完成從儲料倉到目標設備的精準投送[3][15]

針對聚丙烯顆粒的特性(粒徑約1.5mm,流動性較好),設備采用不銹鋼材質料管與分離式料箱設計,避免物料污染,同時支持螺旋反轉排料和閘門放料功能,便于清理殘料[8][16]

二、核心設計要點

1.螺旋輸送機選型

螺旋直徑與轉速:根據輸送量需求,選擇LS型螺旋輸送機,推薦螺旋直徑200mm,螺距200mmD制法),轉速90r/min,理論輸送量可達30m3/h[11][18]

傾斜角度:聚丙烯顆粒輸送傾角需控制在15°以內,以降低功率損耗并保障輸送效率[1][5]

2.螺旋喂料機匹配設計

進料口與出料口:采用模塊化設計,進料口寬度根據物料粒徑(1.5mm)確定,系數m0.8,出料口直徑需匹配下游設備(如混料桶或拉絲機)的容量[4][10]

動力配置:雙電機獨立控制(螺旋電機+振動電機),振動幅度可調,確保物料均勻輸送并防止堵塞[3][16]

3.智能化控制

集成時間繼電器與光電感應系統,可預設上料時間與量程,實現滿料自動停機、缺料自動啟動,減少人工干預[5][9]

聚丙烯顆粒螺旋喂料機

三、關鍵技術參數

參數項

數值/規格

參考標準

輸送量

20-50m3/h

JB/T 7679-2008[1]

螺旋直徑

200mmLS型)

LS型技術參數[18]

功率

4-7.5kW(含驅動與振動)

食品加工機械規范[13]

適用溫度

-20℃+80℃

石油化工設計規范[2]

物料填充系數

0.45(松散顆粒)

輸送量計算公式[12]

四、應用場景與優勢

垂直聚丙烯顆粒螺旋輸送機

1.塑料制品生產線

在聚丙烯樹脂顆粒的熔融工藝中,螺旋上料機可將顆粒輸送至混料桶(溫度控制230-260℃)并配合拉絲機完成塑化拉伸,全程無粉塵泄漏[8][9]

2.節能與維護優勢

密閉結構減少原料損耗,不銹鋼材質耐腐蝕且易清潔[16]

模塊化設計支持快速拆卸,維護成本降低30%[3][14]

3.環保合規性

設備符合JB/T 7679-2008機械行業標準,適配聚丙烯顆粒的物性要求,避免因粘附或變質導致的停機風險[1][2]

五、免費設計方案實施

本方案提供基礎設計圖紙與技術參數表,涵蓋螺旋輸送機與螺旋喂料機的尺寸匹配、動力計算及安裝布局。用戶可根據實際產能調整螺距(120-400mm)與轉速(50-140r/min),并通過填充系數(0.3-0.45)優化輸送效率[11][12]

結語

聚丙烯顆粒螺旋上料機的免費設計以標準化模塊為基礎,兼顧靈活性與經濟性,適用于中小型塑料加工企業。通過合理匹配螺旋輸送機與螺旋喂料機的技術參數,可顯著提升生產自動化水平,降低綜合成本。如需定制化服務或技術咨詢,歡迎聯系專業團隊獲取支持。

腦圖

螺旋輸送機

聚丙烯顆粒螺旋輸送機與螺旋喂料機免費設計方案及技術參數深度解析 聚丙烯顆粒螺旋上料機免費設計詳解 隨著塑料加工、化工生產等行業的快速發展,聚丙烯顆粒的自動化輸送需求日益增長。螺旋上料機憑借其高效、穩定、密閉的特點,成為聚丙烯顆粒輸送的首選設備。本文基于行業標準與成熟技術,提出一套聚丙烯顆粒螺旋上料機的免費設計方案,并詳細解析其核心技術參數與應用優勢。 一、設備概述與工作原理 螺旋上料機主要由螺旋輸送機與螺旋喂料機協同工作,實現聚丙烯顆粒的水平或傾斜輸送。其核心結構包括驅動裝置、螺旋葉片、料管、料箱及控制系統。通過螺旋葉片的旋轉推動物料前進,結合重力與摩擦力的平衡,完成從儲料倉到目標設備的精準投送。 針對聚丙烯顆粒的特性(粒徑約1.5mm,流動性較好),設備采用不銹鋼材質料管與分離式料箱設計,避免物料污染,同時支持螺旋反轉排料和閘門放料功能,便于清理殘料 。 二、核心設計要點 螺旋輸送機選型 螺旋直徑與轉速:根據輸送量需求,選擇LS型螺旋輸送機,推薦螺旋直徑200mm,螺距200mm(D制法),轉速90r/min,理論輸送量可達30m3/h。 傾斜角度:聚丙烯顆粒輸送傾角需控制在15°以內,以降低功率損耗并保障輸送效率 。 螺旋喂料機匹配設計 進料口與出料口:采用模塊化設計,進料口寬度根據物料粒徑(1.5mm)確定,系數m取0.8,出料口直徑需匹配下游設備(如混料桶或拉絲機)的容量 。 動力配置:雙電機獨立控制(螺旋電機+振動電機),振動幅度可調,確保物料均勻輸送并防止堵塞。 智能化控制 集成時間繼電器與光電感應系統,可預設上料時間與量程,實現滿料自動停機、缺料自動啟動,減少人工干預 。 三、關鍵技術參數 參數項 數值/規格 參考標準 輸送量 20-50m3/h JB/T 7679-2008 螺旋直徑 200mm(LS型) LS型技術參數 功率 4-7.5kW(含驅動與振動) 食品加工機械規范 適用溫度 -20℃~+80℃ 石油化工設計規范 物料填充系數 0.45(松散顆粒) 輸送量計算公式 四、應用場景與優勢 塑料制品生產線 在聚丙烯樹脂顆粒的熔融工藝中,螺旋上料機可將顆粒輸送至混料桶(溫度控制230-260℃)并配合拉絲機完成塑化拉伸,全程無粉塵泄漏 。 節能與維護優勢 密閉結構減少原料損耗,不銹鋼材質耐腐蝕且易清潔。 模塊化設計支持快速拆卸,維護成本降低30%。 環保合規性 設備符合JB/T 7679-2008機械行業標準,適配聚丙烯顆粒的物性要求,避免因粘附或變質導致的停機風險 。 五、免費設計方案實施 本方案提供基礎設計圖紙與技術參數表,涵蓋螺旋輸送機與螺旋喂料機的尺寸匹配、動力計算及安裝布局。用戶可根據實際產能調整螺距(120-400mm)與轉速(50-140r/min),并通過填充系數(0.3-0.45)優化輸送效率 。 結語 聚丙烯顆粒螺旋上料機的免費設計以標準化模塊為基礎,兼顧靈活性與經濟性,適用于中小型塑料加工企業。通過合理匹配螺旋輸送機與螺旋喂料機的技術參數,可顯著提升生產自動化水平,降低綜合成本。如需定制化服務或技術咨詢,歡迎聯系專業團隊獲取支持。

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